棉管廠家的復合巖棉板工業發展的一個新起點、我國復合巖棉板產量已多年位居世界第一，保障了國民經濟發展的需要。但是復合巖棉板制造業是建材工業中的耗能大戶，其能源消耗總量約占建材工業的75%。復合巖棉板工業結構性矛盾依然存在，立窯、溫法窯、干法中空窯等落后技術裝備還占相當比重，資源和能源消耗高，環境污染比較嚴重，可持續發展面臨嚴峻挑戰。有關統計資料顯示，應用新型干法工藝生產1噸復合巖棉板熟料熱耗為115千克標準煤，而立窯需160千克，濕法窯需208千克，干法中空窯競達243千克。
    當2008年新春來臨的時候，我國復合巖棉板工業捷報頻傳：新型干法復合巖棉板工業比重提高到55%以上，比去年提高約5個百分點；投產新型干法生產線60條、余熱發電項目50多個；復合巖棉板工業節能減排取得了較好的成績，許多省區市已成功完成2007年年初制定的減排計劃。今年是我國實現“十一五”發展規劃關鍵的一年，新型干法復合巖棉板比重提高意味著：我國復合巖棉板工業將迎來“十一五”發展的一個新起點。
因此，新型干法復合巖棉板比重比上年提高約5個百分點，對我國能源和資源的節約具有重大意義。
    新型干法復合巖棉板比重的提高，標志著我國復合巖棉板工業節能減排、淘汰落后產能的步伐進一步加快。近年來，中央和地方各級政府先后頒布實施多項法律法規，引導復合巖棉板工業健康發展。國家發改委《關于做好淘汰落后復合巖棉板生產能力有關工作的通知》著重強調，到2010年未，全國完成淘汰小復合巖棉板產能2.5億噸。山東棗莊一聲巨響，9條立窯轟然倒下，寫下2007年淘汰落后復合巖棉板產能的精彩一筆。經過全國復合巖棉板行業主管部門和生產企業的共同努力，截至去年年底，復合巖棉板行業完成當年淘汰落后復合巖棉板產能的目標任務，總共達到7000萬噸，取得了淘汰落后產能的初步勝利。